Sziasztok!
Olyan szakirodalmat keresek, ahol részletesen leírják ábrákkal illusztrálva, hogy mi a helyes módja a hullámforrasztásnál a hőprofil felvételének furatszerelt alkatrészeknél.
SMT - reflow kemencékről van dögivel irodalom, de hullámforrasztókról még nem találtam.
Esetleg ha valaki ezen a területen dolgozik, szívesen várom tőle is a tapasztalatokat.
Üdv: Jácint
Hello Jaca!
"Mennyi" kell?
1.)
2.)
3.)
4.)
...szólj, ha már elég. :D
Üdv.: Uniman
0
Szia Uniman!
Ezekből egy sem. Engem az érdekel, hová kell elhelyezni a hőmérő szondát furatszerelt nyákon.
Üdv: Jácint
0
Hello Jaca.
"hőmérő szonda"...na, az kimarad a topikod szövegéből! :falfej: Csak a "hullámforrasztás...hőprofil" villan ki, de nagyon!
Üdv.: Uniman
0
Szia Uniman!
"hullámforrasztásnál a hőprofil felvételének". Ott van az. Vagy is hogyan mérjünk hőprofilt, és nem az, hogy milyen legyen a hőprofil.
Mert SMD-nél egyszerűen rátesszük egy alkatrész lábára:
De furatszereltnél? A furatba? Az alkatrész lába mellé? Alulról? Felülről?
Üdv: Jácint
0
Nem ismerem pontosan a hullámforrasztás technológiáját, de az nem olyan, hogy pár másodperc alatt végigfut a panel alsó felén a hullám?
Mert ebben az esetben nincsen értelme hőprofilról beszélni, csak hőmérsékletről.
0
Szia!
Egészen pontosan a panel halad el hullám felett, de van előtte előfűtés is, továbbá sokat számít, hogy mennyi ideig ér hozzá a hullám. A hullámot ki lehet úgy is alakítani, hogy akár 15 másodpercig is benne "ázik" a panel alja. Mérni meg azért kell, hogy tudjuk, hány fokra melegszik fel a panel és az alkatrészláb, mert ezek fontos információk, amik kellene a jó forrasztáshoz.
https://www.youtube.com/watch?v=WXLv7MNjGL0
Üdv: Jácint
0
Szia Jácint !
Én találkoztam néhány éve ezzel a munkaterülettel amire kíváncsi vagy. Szakirodalom sajnos nem áll rendelkezésemre.
A panel felső oldalára érdemes rögziteni a K tipusu hőelemeket. Csak pár C-fok külömbség van a két oldal között.
Ha alul vezetdnéd az érzékelő huzalját akkor sürüen kellene javítani a mérőpanelt.A hullám kárt tenne a rögzitésben.
Volt olyan vevő a cégnél amelyik megkövetelte hogy az előfütést külön méréssel mérjük be ,tehát hullám nélkül.
A kontakt időt (3-4 sec) pedig szintén külön méréssel jelenítsük meg.
Én simán kifúrtam a panelt és smd ragasztóval belerögzítettem a 0,5-ös furatba úgy hogy sikban legyen a hőelem vége a panel sikjával.
Üdv:
Feri
0
Szia Feri!
" Csak pár C-fok külömbség van a két oldal között." ez egy 7 rétegű nyáknál, ahová egy bazinagy kondenzátor épül, sajnos borul. Nem volt mindegy, hogy a furatba helyeztem a szondát a kondi lába mellé szorítva, vagy kilógattam a furat alá, hogy az alkatrészlábnál ne lógjon túl, esetleg olyan furatba teszem, ahol nincs furatgalván.
Üdv: Jácint
0
Szia Jácint !
Fémes via-kra még inkább igaz az állításom,mivel a fém lábak hővezetése sokkal jobb mint a nyáklemezé.
Igazad van hogy nem mindegy melyik alkatrészeket választjuk ki a mérőpontokra ,mert ezen múlik a mérés jósága.
A legnagyobb tömegű alkatrészt nyilván be kell választani a teljes összképbe hogy a leghidegebbet is lássuk.
Legfontosabb dolog a K tip. hőelem szerelésénél hogy csakis kizárólag a hőelem végén található gömböcske legyen fémes kapcsolatban a mérendő alkatrésszel Ezért csináltam futatot ferdén úgy hogy a hőelem vége a via alsó területében érjen át. A mérőelem szigetelt furatban haladjon amig eléri az alsó fémet.
Smd ragasztó mindenképp kell,mert a hullám lerombolja a hőelem rögzítését,hiába a magas olvadáspontú ón használata.
Nagyon vastag panelokkal nem volt dolgom ,ezekről nincs tapasztalatom.
Üdv:
Feri
0
Szia Feri!
Ez a ferde furat jó ötlet, köszi!
Üdv: Jácint
0